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北京 高低温冲击试验箱
参考价:

型号:

更新时间:2025-02-07  |  阅读:2116

详情介绍

北京 高低温冲击试验箱制作材质:

① 内箱采用 SUS#304 不锈钢板,外箱采用 SEEC 钢板外加静电喷涂或不锈钢拉丝板,增加外观质感和洁净度,造型美观大方;

②箱体保温层采用高强度PU及保温棉,达到优良的保温效果;

③箱体配备直径50mm的测试孔,可供外接测试电源线或信号线使用,孔径及孔数可以依客户要求制作;

④机器底部采用高品质可固定式PU活动脚轮,方便移动;

高低温冲击试验箱工作原理:由工作室、高温室和低温室组成。试品放置于工作室,高温室和低温室内不可放置试品。高温室内的空气预热到一定的温度;低温室内的空气预冷到一定的温度。当进行降温的冲击试验时,低温室将预冷的空气吹入工作室;当进行升温的冲击试验时,高温室将预冷的空气吹入工作室;这样则能达到冲击试验的效果。(示意图如下)

北京 高低温冲击试验箱


高低温冲击试验箱规格以及技术参数:

型号

  规格(L)

                     BY-260D

63

100

150

225

500

1000

测试区尺寸

W*D*H

  mm

400

500

600

500

800

1000

350

400

500

600

800

1000

350

400

500

750

800

1000

 外箱尺寸

 W*D*H

  mm

1500

1600

1700

1800

2600

2800

1450

1500

1600

1800

1900

2000

1900

2000

2000

2000

2000

2200

高温贮热范围

                  +60℃——+20℃

低温贮冷范围

-10℃——-55℃        

-10℃——-65℃

-10℃——-75℃

试验范围

                  高温60℃~150℃

低温-10℃~-40℃    -10℃~-55℃        -10℃~-65℃

升温时间

                  +60℃~+200℃≤30min

降温时间

+25℃~-55℃≤60min    +25℃~-65℃≤70min    +25℃~-75℃≤80min

风门切换时间

                   ≤10秒

温度恢复时间

                   ≤5min

温度偏差

                   ≤±2.0℃

外部材料

 SECC钢板+静电喷涂或SUS#304不锈钢砂纹板,耐磨损,耐老化,经久耐用

内部材料

                   SUS#304不锈钢板,耐腐蚀

保温材料

                   PU发泡+硅酸铝棉,耐高温,传热系数低

制冷机

                    原装法国泰康全封闭式压缩机(或原装半封闭式压缩机)

制冷剂

                   R404a   R23

风机

                   轴流风机

加热器

                  不锈钢电加热器

蒸发器

                  鳍片式

冷凝器

                  风冷或水冷式

制冷方式

                  二元复叠制冷

控制器

                   7寸液晶数显触摸屏控制器

控制方式

                  微积分运算PID

传感器

                  PT100

观视窗

                  多层中空电镀膜加热玻璃

安全装置

超温保护;漏电保护;缺水保护(水冷式);压缩机超压、过载、过电流保护;风机过载保护;相序保护

电源

AC 380V(1±10%),50±0.5Hz,三相四线+地线保护

简介:北京 高低温冲击试验箱广泛应用于电子、汽车配件、塑胶等行业。测试各种材料对高低温的反复抵拉力,试验出产品于热胀冷缩产生的化学变化或物理伤害,可确认产品的品质,从精密的IC 到重机械的组件,无一不需要它的认同。

售后承诺:

从验收合格之日起进行贰年保修(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司*免费维修)。对于超过保修期的服务,只收取相应成本费用。

设备在使用过程中出现的问题应在24小时内作出反应,及时委派维修工程师、技术人员及时处理,解决问题。

承诺提供终生免费技术支持。

安装调试及验收:需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件,并负责将设备
就位,相应其它部件、附件处于可安装状态。

供方负责在需方所在地进行现场安装调试,并提供安装调试记录,安装调试完成后,由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。


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