南昌小型湿热试验箱技术参数：

满足GB/T 2423.1-2008试验A《低温试验方法》；GB/T 2423.2-2008试验B《高温试验方法》；GB/T 2423.3-2006试验C《恒定湿热方法》；GB/T 10586-2006《湿热试验箱技术条件》等国家标准进行设计制造，可进行各种高低温湿热环境试验。

1、温度范围：A:0℃～+150℃    B:-20℃～+150℃    C:-40℃～+150℃    D:-60℃～+150℃ E：-70℃～+150℃

2、湿度范围：标准型：20%～98%RH      低湿型：5%～98%RH

3、升温时间：35分钟之内可以从-40℃上升到+150℃；45分钟之内可以从-40℃上升到+150℃

4、降温速率：60分钟之内可以从+20℃下降到-60℃

5、温湿度稳定度：±0.5℃；±2.5％R.H

6、温湿度均匀度：±2.0℃；±3.0％R.H

7、外箱材料：冷轧钢板喷塑处理或者全SUS304不锈钢

8、内体材料：SUS304不锈钢板（8K镜面不锈钢板）

9、保温材料：聚氨酯硬质PU发泡+高密度硅酸铝棉（厚度约100mm）

10、观测窗材质：多层中空钢化玻璃

11、平衡调温调湿控制系统(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热加湿量等于热湿损耗量，故能长期稳定的使用。

型号：BY-260TH

规格尺寸（宽×高×深mm）

1）80升——内尺寸：400×500×400mm；外尺寸：920×1550×870mm

2）120升——内尺寸：400×600×500mm；外尺寸：920×1650×970mm

3）150升——内尺寸：500×600×500mm；外尺寸：1020×1650×970mm

以上为标准规格中常见的几款小型箱体，其他还有225升、408升、800升、1000升。并可以根据客户的要求制作非标高低温试验箱。

产品简介：高低温交变湿热试验箱用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。参照标准为：GB/T2423.1-2008试验A低温试验方法、GB/T2423.2-2008试验B高温试验方法、GB/T2423.3-2006试验Ca恒定湿热试验方法、GB/T2423.4-2008试验Db交变湿热试验方法。它与恒温恒湿试验箱属同类产品，只是叫法不一样。

南昌小型湿热试验箱控制系统：

A:温度控制器:7寸彩色液晶显示触控式屏幕可程式控制器,中英文，高对比附可调背光功能LCD液晶显示控制器。

B:控制器规格:

  精度:温度±0.1℃＋1digit 

  分辨率:温度±0.01 ,

  温度斜率:0.1～9.9可设定.

  具有上下限待机及警报功能.

  温湿度入力信号 PT100.

C:画面显示功能:

  温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示

  可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数

  运转累计时间功能

  具单独程序编辑画面。 

  屏幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定.

D:程序容量及控制功能:

  可使用的程序组:最大100个PATTEN.

  可使用的记忆容量:共10000 SEGMENTS.

  可重复执行命令

  SEGMENTS时间设定0～9999Hour59Min.

  具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能.

  具RS-232通讯接口

  USB数据接口，可导出实验数据。

  程序执行时可实时显示图形曲线.

  具有预约启动及关机功能.

  具有日期,时间调整功能.

  按键及画面锁定（LOCK）功能

◆制冷系统:

1.压缩机：全封闭原装法国泰康机组;

2.制冷方式：单（双）机制冷（风冷型）;

3.冷凝方式：强制风冷却;

4.制冷剂：R404A、R23（环保型）;

5.系统管路均作通气加压48H捡漏测试;

6.加温、降温系统*独立;

7.内螺旋式冷媒铜管;、

8.斜率式蒸发器;

9.干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件;

10.除湿系统：采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式;

11.降温时启动R404A 、R23，除湿时只启动R404A（降耗）;

◆ 加热系统：

1.采用远红外镍合金高速加温电加热器;

2.高温*独立系统,不影响低温试验、湿热试验、交变试验;

3.温湿度控制输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率之用电效益;

◆加湿系统:

1.内置式锅炉蒸汽式加湿器;

2.具有水位自动补偿、缺水报警系统;

3.远红外不锈钢高速加温电热管;

4.湿度控制均采用P.I.D ＋S.S.R，系统同频道协调控制;

◆保护系统:

1.风机过热保护;

2.整体设备欠相/逆相保护;

3.制冷系统过载保护;

4.制冷系统超压保护;

5.整体设备定时;

6.水泵过热,过流保护;

7.其它还有漏电、缺水、运行指示,故障报警后自动停机等保护;

设备配置采用、丹麦、日本、中国台湾、法国等部件，确保设备在使用中的高效稳定性以及长久耐用性。